耐磨陶瓷内衬钢管量大从优 山东亨通陶瓷管

耐磨陶瓷内衬钢管的适用范围

耐磨陶瓷内衬钢管的优点。3、较好的耐热性：耐磨陶瓷内衬钢管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中，颗粒料对管道的磨损非常厉害，使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿，耐磨陶瓷内衬钢管的研制成功，有效解决了管道易磨损的难题，耐磨陶瓷内衬钢管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成，刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体，充分发挥了耐磨陶瓷内衬钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此，耐磨陶瓷内衬钢管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上.

耐磨陶瓷内衬钢管的生产工艺及性能

耐磨陶瓷内衬钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，耐磨陶瓷内衬钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使耐磨陶瓷内衬钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。铸钢铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

耐磨陶瓷内衬钢管抗磨损能力强

目前，数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷内衬钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，耐磨陶瓷内衬钢管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，耐磨陶瓷内衬钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，耐磨陶瓷内衬钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确***，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷内衬钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

耐磨陶瓷内衬钢管的安装方式

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型（用于一般冲击场合）、球面型（用于强烈冲击场合）带孔平面形（用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体）三种。材料不同，耐磨陶瓷内衬钢管的佳烧制温度也不同，温度过高，耐磨陶瓷内衬钢管成型时间过短，耐磨陶瓷内衬钢管相对韧性不足。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。