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内衬陶瓷三通的产品性能

1、耐磨性：内衬陶瓷三通的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。 　　

2、耐腐蚀性  内衬陶瓷三通属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。 　　

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。 　　

4、易焊接：内衬陶瓷三通可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。 　　

5、运输安装方便：内衬陶瓷三通与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。内衬陶瓷三通可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

内衬陶瓷三通的生产工艺及性能

内衬陶瓷三通是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，内衬陶瓷三通中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使内衬陶瓷三通中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上。

内衬陶瓷三通适合于流体输送

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快***的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

内衬陶瓷三通的面市，这些问题均迎刃而解。我公司***生产内衬陶瓷三通、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供内衬陶瓷三通数万吨，深受广大客户欢迎！